Wrocławul. Gagarina 4

DZIAŁ MASZYN I ROBOTÓW

Robotyka
i automatyka

Budujemy i automatyzujemy linie produkcyjne, stanowiska, maszyny w różnych gałęziach przemysłu, wykorzystując do tego celu najbardziej zaawansowane systemy sterowania. W ramach naszych projektów i usług zapewniamy budowę i dostawę kompletnych urządzeń jak również modernizację, przebudowę istniejących maszyn, stanowisk i linii produkcyjnych.

Jeżeli potrzebujesz maszyny do swojego procesu technologicznego, ale nie wiesz dokładnie jak ma działać – pomożemy Ci. Razem z Tobą wykonamy analizę problemu, opracujemy właściwą koncepcję a następnie wykonamy maszynę spełniającą wszystkie postawione założenia.

Maszyny dla automatyzacji procesów technologicznych
Urządzenia dla odrębnych operacji technologicznych
Linie produkcyjne

Posiadamy status Siemens Solution Partner w następującyh obszarach:

Systemy Automatyki SIMATIC

Działamy w obszarach:

Przemysł motoryzacyjny
Przemysł spożywczy
Przemysł farmaceutyczny
Przemysł elektroniczny
Transport wewnętrzny i logistyka

W swoich realizacjach wykorzystujemy systemy sterowania Siemens, Allen-Bradley, Omron, ABB, Mitsubishi.

Wdrażamy w życie wizję Cyfrowej Fabryki (ang. Smart Factory) opartą o koncepcję Industry 4.0 czy tez technologię IIoT. W naszych rozwiązaniach integrujemy linie produkcyjne, maszyny z systemami baz danych, MES, ERP oraz rozwiązaniami w chmurze. Wykorzystujemy rozwiązania OPC UA zapewniające wymianę danych pomiędzy urządzeniami i systemami z różnymi standardami komunikacji.

MASZYNY NA ZAMÓWIENIE

Etapy
realizacji

Wstępna
koncepcja

Tajemnica tkwi w rozwiązaniu technologicznym, powodzenie projektu zaczyna się na tym etapie.

Projekt
i wykonanie

Solidne wykonanie każdego elementu maszyny to nasza wizytówka. Tylko najwyższej jakości materiały jak i urządzenia.

Składanie
i uruchomienie

Składanie maszyny zawsze odbywa się przy doświadczonych inżynierach z zakresie automatyki.

https://www.iksnet.pl/wp-content/uploads/2021/02/pakowanie_prozniowe-1.png

Testy
i akceptacja

Tylko 100% sprawna i spełniająca oczekiwania maszyna jest zaakceptowana przez inwestora.

https://www.iksnet.pl/wp-content/uploads/2021/02/testy.jpg

https://www.iksnet.pl/wp-content/uploads/2021/02/przenosniki_tasmowe.jpg

Przenośniki

Przenośniki paskowe, płytkowe, grawitacyjne.

Paskowy transporter

Continually reintermediate integrated processes through technically sound intellectual superior capital.

https://www.iksnet.pl/wp-content/uploads/2021/02/pakowanie_prozniowe.jpg

Maszyny do pakowania

Continually reintermediate integrated processes through technically sound intellectual superior capital.

https://www.iksnet.pl/wp-content/uploads/2021/02/automatyczny_transport_2.jpg

Linia do automatycznego transportu

Linia transportu produktów pochodzących z innych urządzeń oraz nadania produktów do pakowania

https://www.iksnet.pl/wp-content/uploads/2021/02/automatyczny_transport.jpg

Linia produkcyjne

Realizujemy linie produkcyjne całkowicie zautomatyzowane oraz spełniające oczekiwania klienta.

Maszyna do destakowania

Maszyna do oddzielania produktów po procesie cięcia i układania produktów na palecie w określonej kolejności zgodnie z recepturą dla każdego produktu.

Stanowisko operatorskie

Stanowisko operatora do wykonania przez operatora jednej operacji – montaż, kontrola wizualna, próby mechaniczne itp.

Kontrola ilości oraz kompletności

Kontrola ilości oraz kompletności wyrobów poprzez moduł wagowy i sterownik PLC.

Roboty przemysłowe

Realizujemy aplikacje i stanowiska zrobotyzowane do różnego rodzaju zastosowań. Od projektów typu pick&place przez paletyzację, klejenie, obróbkę detalu, lakierowanie.

NASZE REALIZACJE

stanowisko inspekcji wizyjnej
ze sztucznym intelektem

Stanowisko wykonuje szybką inspekcję poszczególnych elementów i połączeń produktu. Precyzyjnie weryfikuje poprawność składania podzespołu, obecność poszczególnych elementów. Wykonuje pomiary z dokładnością do 0,1 mm. Wykrywa wady powierzchni odlewu i inne.

0123456789001234567890+

punktów inspekcji za cykl

0123456789001234567890 sek.

cały cykl łącznie z pracą operatora

012345678900123456789001234567890 cm

zdjęcie produktu jednolite o długości

Odbywa się kontrola do 30 punktów inspekcji za cykl. Wykonuje zdjęcie produktu jednolite o długości 1200 mm za pomocą kamery liniowej. Odczytuje kody kreskowe i wykonuje markowanie produktów. Cały cykl łącznie z pracą operatora trwa około 40 sek. Zapisuje zdjęcia i inne dane o badany produkt i zachowuje w bazie przez 3 miesięcy i dłużej. Jest Masterem w linii produkcyjnej i zapisuje dane z innych stanowisk.

Zobacz więcej realizacji

Zobacz film

Proces
działania

Główne elementy projektu maszyny do automatyzacji procesów.

Część mechaniczna

Projekt
Elementy nośne
Elementy, które bezpośrednio wykonują ruchy lub operacje technologiczne: – silnik elektryczny, sprzęt pneumatyczny lub hydrauliczny, kamery, czujniki, systemy adhezyjne, farby, noże, grzejniki, chwytaki pneumatyczne, wibracje 3 , 6-osiowe, paletyzatory, współpracujące roboty, inteligentne wózki.

Automatyka

PLC, HMI, szafa sterownicza, czujniki, system bezpieczeństwa.

Cześć elektryczna

Schemat elektryczny
Szafa elektryczna ze sprzętem
Okablowanie, przyciski, lampki

Wiemy, że najlepszą wizytówką i rekomendacją dla naszej firmy jest bezawaryjnie pracująca instalacja na obiekcie, dlatego też bardzo dużą wagę przywiązujemy do prawidłowego montażu obiektowego.
Wykorzystanie odpowiednich narzędzi, technik montażu jak również materiałów dobrej jakości, w połączeniu ze sprawną organizacją pracy na obiekcie i profesjonalnym zarządzaniem daje gwarancję jakości wykonania oczekiwanej przez Klientów.

Dysponując własnym zespołem monterów oraz ekip rozruchowych możmey zaoferować szeroki zakres usług związanych z instalacją obiektową AKPiA oraz elektryczną m.in. :

Dobór, kompletacja oraz realizacja dostaw aparatury obiektowej oraz sterującej i kontrolno-pomiarowej
Montaż aparatury pomiarowej, przetworników, zaworów
Montaż szaf systemów sterowania, rozdzielnic, szaf krosowych, stojaków pomiarowych
Układanie tras kablowych, kanałów, przepustów i kabli
Podłączenie obwodów: zasilających, pomiarowych i sterowniczych
Udział w testach i rozruchu w zakresie wykonanych instalacji wraz ze szkoleniem obsługi
Wykonanie prac pomiarowo-regulacyjnych oraz w zakresie odbioru
Opracowanie dokumentacji powykonawczej

Proogramowanie

PLC
Kamery
Roboty
HMI
Parametryzacja falowników
Komunikacja z innymi maszynami

Systemy bezpieczeństwa

Środki mechaniczne – klatka bezpieczeństwa, obudowa lokalna
Środki elektroniczne – czujniki 3D, czujniki laserowe, ochronna kurtyna świetlna, mata bezpieczeństwa, zamek LOTO, kontroler systemu bezpieczeństwa.

Analiza ryzyka

Podczas projektowania i produkcji sprzętu przeprowadzana jest analiza ryzyka maszyny
W oparciu o tę analizę wprowadzane są zmiany w koncepcji, projekcie i programach w celu zapewnienia bezpiecznej eksploatacji urządzenia.